Si-TPV പരിഹാരം
  • സുസ്ഥിരവും നൂതനവുമായ 22png Si-TPV പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവും പോളിമർ മോഡിഫയറും: തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകളിലെ സിൽക്കി സോഫ്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു നൂതന പാത.
  • 7 Si-TPV പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവും പോളിമർ മോഡിഫയറും: തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകളിൽ സിൽക്കി സോഫ്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു നവീന പാത.
മുമ്പത്തേത്
അടുത്തത്

Si-TPV പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവും പോളിമർ മോഡിഫയറും: തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകളിലെ സിൽക്കി സോഫ്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു നവീന പാത.

വിവരിക്കുക:

SILIKE വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത Si-TPV 2150 സീരീസ്, ഒരു സവിശേഷമായ ഡൈനാമിക് വൾക്കനൈസേറ്റ് സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത ഇലാസ്റ്റോമറാണ്, ഇത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവായും പോളിമർ മോഡിഫയറായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഫീൽ മോഡിഫയറുകൾ (തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ ഫീൽ മോഡിഫയറുകൾ), നോൺ-സ്റ്റിക്കിനസ് TPE ഫോർമുലേഷനുകൾക്കുള്ള ഉപരിതല മോഡിഫിക്കേഷനും (Surface Modification) ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

Si-TPV തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സിലിക്കൺ എലാസ്റ്റോമേഴ്‌സ് 2150 സീരീസ് സൊല്യൂഷനുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങളുടെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമർ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമറുകൾക്ക് സിലിക്കൺ അടങ്ങിയ മോഡിഫയർ എന്ന നിലയിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്, ആന്റി-സ്ക്രാച്ച്, അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ഉപരിതല മോഡിഫിക്കേഷൻ, TPE ഫോർമുലേഷനുകളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട ഹാപ്‌റ്റിക്‌സുകൾ തുടങ്ങിയ ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ സിലിക്കൺ മോഡിഫയറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് TPE പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈയിൽ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം കുറയ്ക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഇമെയിൽഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക
  • ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ
  • ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വിശദാംശങ്ങൾ

SILIKE Si-TPV 2150 സീരീസ് ഒരു ഡൈനാമിക് വൾക്കനൈസേറ്റ് സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത ഇലാസ്റ്റോമറാണ്, ഇത് നൂതന അനുയോജ്യതാ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതാണ്. ഈ പ്രക്രിയ സിലിക്കൺ റബ്ബറിനെ SEBS-ലേക്ക് സൂക്ഷ്മ കണികകളായി വിതറുന്നു, മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ 1 മുതൽ 3 മൈക്രോൺ വരെ വലുപ്പമുണ്ട്. ഈ സവിശേഷ വസ്തുക്കൾ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകളുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയെ മൃദുത്വം, സിൽക്കി ഫീൽ, UV പ്രകാശത്തിനും രാസവസ്തുക്കൾക്കുമുള്ള പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ സിലിക്കോണിന്റെ അഭികാമ്യമായ ഗുണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, Si-TPV വസ്തുക്കൾ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നവയാണ്, പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
Si-TPV നേരിട്ട് ഒരു അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കാം, വെയറബിൾ ഇലക്ട്രോണിക്സിലെ സോഫ്റ്റ്-ടച്ച് ഓവർ-മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള സംരക്ഷണ കേസുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള TPE-കൾ, TPE വയർ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
നേരിട്ടുള്ള ഉപയോഗത്തിനപ്പുറം, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകളോ മറ്റ് പോളിമറുകളോ ഉള്ള പോളിമർ മോഡിഫയറായും പ്രോസസ് അഡിറ്റീവായും Si-TPV പ്രവർത്തിക്കും. ഇത് ഇലാസ്തികത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. TPE അല്ലെങ്കിൽ TPU എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, Si-TPV ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ഉപരിതല സുഗമതയും മനോഹരമായ സ്പർശന അനുഭവവും നൽകുന്നു, അതേസമയം പോറലുകൾക്കും ഉരച്ചിലുകൾക്കും പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാതെ ഇത് കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും മികച്ച വാർദ്ധക്യം, മഞ്ഞനിറം, കറ പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ അഭികാമ്യമായ ഒരു മാറ്റ് ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
പരമ്പരാഗത സിലിക്കൺ അഡിറ്റീവുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, Si-TPV പെല്ലറ്റ് രൂപത്തിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്, ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോലെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് പോളിമർ മാട്രിക്സിലുടനീളം സൂക്ഷ്മമായും ഏകതാനമായും ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, കോപോളിമർ മാട്രിക്സുമായി ഭൗതികമായി ബന്ധിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് മൈഗ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ "പൂക്കുന്ന" പ്രശ്നങ്ങൾ സംബന്ധിച്ച ആശങ്ക ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകളിലോ മറ്റ് പോളിമറുകളിലോ സിൽക്കി മൃദുവായ പ്രതലങ്ങൾ നേടുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദവും നൂതനവുമായ പരിഹാരമാക്കി Si-TPV മാറ്റുന്നു. കൂടാതെ അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

  • TPE-യിൽ
  • 1. ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം
  • 2. ചെറിയ വാട്ടർ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ഉള്ളതിനാൽ കറ പ്രതിരോധം
  • 3. കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുക
  • 4. ഞങ്ങളുടെ Si-TPV 2150 സീരീസ് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ ഏതാണ്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.
  • 5. മികച്ച സ്പർശനശേഷി, വരണ്ട സിൽക്കി സ്പർശം, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം പൂക്കുന്നില്ല.

ഈട്

  • പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ഇല്ലാതെ, മൃദുവാക്കുന്ന എണ്ണ ഇല്ലാതെ, ദുർഗന്ധമില്ലാത്ത നൂതന ലായക രഹിത സാങ്കേതികവിദ്യ.
  • പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും.
  • നിയന്ത്രണ-അനുസൃതമായ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്.

Si-TPV പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവും പോളിമർ മോഡിഫയറും കേസ് പഠനങ്ങൾ

Si-TPV 2150 സീരീസിന് ദീർഘകാല ചർമ്മ സൗഹൃദ മൃദു സ്പർശനം, നല്ല കറ പ്രതിരോധം, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറും സോഫ്റ്റ്‌നറും ചേർക്കാത്തത്, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം മഴ പെയ്യാത്തത് എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവായും പോളിമർ മോഡിഫയറായും വർത്തിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സിൽക്കി പ്രസന്നമായ അനുഭവം നൽകുന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

TPE പ്രകടനത്തിൽ Si-TPV പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവിന്റെയും പോളിമർ മോഡിഫയറിന്റെയും സ്വാധീനം താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു

 

1

 

1

അപേക്ഷ

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകൾക്കും മറ്റ് പോളിമറുകൾക്കും Si-TPV ഒരു നൂതന ഫീൽ മോഡിഫയറും പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവും ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, PVC തുടങ്ങിയ വിവിധ ഇലാസ്റ്റോമറുകളുമായും എഞ്ചിനീയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ജനറൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായും ഇത് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഈ പരിഹാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ക്രാച്ച്, അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
TPE, Si-TPV മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം, സിൽക്കി-സോഫ്റ്റ് പ്രതലം, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതല്ലാത്ത അനുഭവം സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് - ഉപയോക്താക്കൾ പതിവായി സ്പർശിക്കുന്നതോ ധരിക്കുന്നതോ ആയ ഇനങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സ്പർശന അനുഭവം. ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം TPE ഇലാസ്റ്റോമർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള സാധ്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ശ്രേണി ഈ സവിശേഷ സവിശേഷത വിശാലമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, Si-TPV ഒരു മോഡിഫയറായി ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് എലാസ്റ്റോമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വഴക്കം, ഇലാസ്തികത, ഈട് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

  • പുതിയ ഫീൽ മോഡിഫയറുകളും പ്രോസസ് അഡിറ്റീവുകളും (3)
  • പുതിയ ഫീൽ മോഡിഫയറുകളും പ്രോസസ് അഡിറ്റീവുകളും (4)
  • പുതിയ ഫീൽ മോഡിഫയറുകളും പ്രോസസ് അഡിറ്റീവുകളും (2)
  • പുതിയ ഫീൽ മോഡിഫയറുകളും പ്രോസസ് അഡിറ്റീവുകളും (1)

പരിഹാരങ്ങൾ:

TPE പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ പാടുപെടുകയാണോ? Si-TPV പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകളും പോളിമർ മോഡിഫയറുകളും ഉത്തരം നൽകുന്നു.

TPE-കളെക്കുറിച്ചുള്ള ആമുഖം

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഒലെഫിനുകൾ (TPE-O), സ്റ്റൈറനിക് സംയുക്തങ്ങൾ (TPE-S), തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വൾക്കനിസേറ്റുകൾ (TPE-V), പോളിയുറീൻ (TPE-U), കോപോളിസ്റ്ററുകൾ (COPE), കോപോളിമൈഡുകൾ (COPA) എന്നിവയുൾപ്പെടെ രാസഘടന അനുസരിച്ച് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ (TPE-കൾ) തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില ഉപയോഗങ്ങൾക്കായി പോളിയുറീൻ, കോപോളിസ്റ്ററുകൾ എന്നിവ അമിതമായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്തിരിക്കാമെങ്കിലും, TPE-S, TPE-V പോലുള്ള കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനുകൾ പലപ്പോഴും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും.

പരമ്പരാഗത TPE-കൾ റബ്ബറിന്റെയും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിന്റെയും ഭൗതിക മിശ്രിതങ്ങളാണ്, എന്നാൽ TPE-V-കൾ ഭാഗികമായോ പൂർണ്ണമായോ ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്‌ത റബ്ബർ കണികകൾ ഉള്ളതിനാൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് അവയുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. TPE-V-കളിൽ കുറഞ്ഞ കംപ്രഷൻ സെറ്റുകൾ, മികച്ച കെമിക്കൽ, അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് സീലുകളിൽ റബ്ബർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, പരമ്പരാഗത TPE-കൾ കൂടുതൽ ഫോർമുലേഷൻ വഴക്കം, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്തികത, വർണ്ണക്ഷമത എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. സോഫ്റ്റ്-ടച്ച് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഗുണകരമാകുന്ന PC, ABS, HIPS, നൈലോൺ തുടങ്ങിയ കർക്കശമായ അടിവസ്ത്രങ്ങളുമായും അവ നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

TPE-കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള വെല്ലുവിളികൾ

TPE-കൾ ഇലാസ്തികതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും സംയോജിപ്പിച്ച് അവയെ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാക്കുന്നു. കംപ്രഷൻ സെറ്റ്, എലോംഗേഷൻ തുടങ്ങിയ അവയുടെ ഇലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ ഇലാസ്റ്റോമർ ഘട്ടത്തിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, അതേസമയം ടെൻസൈൽ, ടിയർ ശക്തി എന്നിവ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പോലെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ TPE-കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അവിടെ അവ ഉരുകൽ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കാര്യക്ഷമമായ നിർമ്മാണം സാധ്യമാക്കുന്നു. അവയുടെ പ്രവർത്തന താപനില ശ്രേണിയും ശ്രദ്ധേയമാണ്, വളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ നിന്ന് - ഇലാസ്റ്റോമർ ഘട്ടത്തിന്റെ ഗ്ലാസ് സംക്രമണ പോയിന്റിനടുത്ത് - തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഘട്ടത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിനടുത്തുള്ള ഉയർന്ന താപനില വരെ - അവയുടെ വൈവിധ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, TPE-കളുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിരവധി വെല്ലുവിളികൾ നിലനിൽക്കുന്നു. ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നം മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുമായി ഇലാസ്തികത സന്തുലിതമാക്കുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഒരു പ്രോപ്പർട്ടി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് പലപ്പോഴും മറ്റൊന്നിന്റെ വിലയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകളുടെ സ്ഥിരമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിർത്തുന്ന TPE ഫോർമുലേഷനുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വെല്ലുവിളിയാക്കുന്നു. കൂടാതെ, TPE-കൾ പോറലുകൾ, ക്ഷയം തുടങ്ങിയ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾക്ക് വിധേയമാണ്, ഇത് ഈ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപത്തെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

  • സുസ്ഥിരവും നൂതനവുമായ -21

    TPE പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കൽ: പ്രധാന വെല്ലുവിളികളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യൽ
    1. ഇലാസ്തികതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന്റെ വെല്ലുവിളി:TPE-കളുടെ പ്രധാന വെല്ലുവിളികളിൽ ഒന്ന് ഇലാസ്തികതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും തമ്മിലുള്ള സൂക്ഷ്മമായ സന്തുലിതാവസ്ഥയാണ്. ഒന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് പലപ്പോഴും മറ്റൊന്നിന്റെ അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വഴക്കവും ഈടുതലും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക പ്രകടന നിലവാരം നിലനിർത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ ഈ വിട്ടുവീഴ്ച പ്രത്യേകിച്ചും പ്രശ്‌നകരമാകും.
    പരിഹാരം:ഇത് പരിഹരിക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഡൈനാമിക് വൾക്കനൈസേഷൻ പോലുള്ള ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് തന്ത്രങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അവിടെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മാട്രിക്സിനുള്ളിൽ എലാസ്റ്റോമർ ഘട്ടം ഭാഗികമായി വൾക്കനൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വഴക്കവും ശക്തിയും നിലനിർത്തുന്ന ഒരു TPE-ക്ക് കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ അവതരിപ്പിക്കുകയോ പോളിമർ മിശ്രിതം പരിഷ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ മികച്ചതാക്കാൻ സഹായിക്കും, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
    2. ഉപരിതല നാശനഷ്ട പ്രതിരോധം:TPE-കൾക്ക് പോറലുകൾ, തേയ്മാനം, ഉരച്ചിലുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപത്തെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് പോലുള്ള ഉപഭോക്തൃ മേഖലകളിൽ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷ് നിലനിർത്തുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.
    പരിഹാരം:ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഫലപ്രദമായ സമീപനമാണ് സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല പരിഷ്കരണ ഏജന്റുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തൽ. ഈ അഡിറ്റീവുകൾ TPE-കളുടെ പോറലുകളുടെയും നാശത്തിന്റെയും പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം അവയുടെ അന്തർലീനമായ വഴക്കം നിലനിർത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സിലോക്സെയ്ൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ഉരച്ചിലിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകമായി ആകർഷകവുമാക്കുന്നു.
    പ്രത്യേകിച്ചും, സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത അഡിറ്റീവായ SILIKE Si-TPV, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകൾക്ക് (TPEs) ഒരു പ്രോസസ് അഡിറ്റീവ്, മോഡിഫയർ, ഫീൽ എൻഹാൻസറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമർ (Si-TPV) TPE-കളിൽ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
    മെച്ചപ്പെട്ട ഉരച്ചിലിനും പോറലിനും പ്രതിരോധം.
    ● മെച്ചപ്പെട്ട കറ പ്രതിരോധം, ചെറിയ ജല സമ്പർക്ക കോൺ തെളിവാണ്.
    ● കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം.
    ● മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ ആഘാതം.
    ● മികച്ച സ്പർശനശേഷി, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം പൂക്കാതെ വരണ്ടതും സിൽക്കി ആയതുമായ ഒരു സ്പർശം നൽകുന്നു.

  • സുസ്ഥിരവും നൂതനവുമായത്-22png

    3. വിശാലമായ പ്രവർത്തന ശ്രേണിയിലുടനീളം താപ സ്ഥിരത:ഇലാസ്റ്റോമർ ഘട്ടത്തിന്റെ ഗ്ലാസ് സംക്രമണ പോയിന്റിനടുത്തുള്ള താഴ്ന്ന താപനില മുതൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഘട്ടത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തെ സമീപിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനില വരെ, TPE-കൾക്ക് വിശാലമായ പ്രവർത്തന താപനില ശ്രേണിയുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ശ്രേണിയുടെ രണ്ട് തീവ്രതകളിലും സ്ഥിരതയും പ്രകടനവും നിലനിർത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
    പരിഹാരം:TPE ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, UV സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആന്റി-ഏജിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കും. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ TPE യുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ നാനോഫില്ലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റുകൾ പോലുള്ള റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. നേരെമറിച്ച്, താഴ്ന്ന താപനിലയിലെ പ്രകടനത്തിന്, വഴക്കം ഉറപ്പാക്കാനും മരവിപ്പിക്കുന്ന താപനിലയിൽ പൊട്ടൽ തടയാനും ഇലാസ്റ്റോമർ ഘട്ടം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
    4. സ്റ്റൈറീൻ ബ്ലോക്ക് കോപോളിമറുകളുടെ പരിമിതികൾ മറികടക്കൽ:സ്റ്റൈറീൻ ബ്ലോക്ക് കോപോളിമറുകൾ (എസ്‌ബി‌സി) സാധാരണയായി ടി‌പി‌ഇ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അവയുടെ മൃദുത്വത്തിനും പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ എളുപ്പത്തിനുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ മൃദുത്വം മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം, ഇത് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു.
    പരിഹാരം:കാഠിന്യം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ തന്നെ അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന മറ്റ് പോളിമറുകളുമായി SBC-കൾ സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു പ്രായോഗിക പരിഹാരം. മൃദുലത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഇലാസ്റ്റോമർ ഘട്ടത്തെ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുന്നതിന് വൾക്കനൈസേഷൻ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു സമീപനം. അങ്ങനെ ചെയ്യുമ്പോൾ, TPE-ക്ക് അതിന്റെ അഭികാമ്യമായ മൃദുത്വം നിലനിർത്താനും മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കൂടുതൽ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാക്കുന്നു.
    TPE പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തണോ?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.

ബന്ധപ്പെട്ട പരിഹാരങ്ങൾ?

മുമ്പത്തേത്
അടുത്തത്