വാർത്ത - TPU ഗ്രാനുളിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ?

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ (ടിപിയു) അതിൻ്റെ ദൃഢതയ്ക്കും പ്രതിരോധശേഷിക്കും പേരുകേട്ട ഒരു ബഹുമുഖ മെറ്റീരിയലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ടിപിയു ഗ്രാന്യൂളുകളുടെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കേണ്ടതും അതേ സമയം ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

നേടാനുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ TPU- യുടെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം ബാലൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

1. മൃദുവായ വസ്തുക്കളുമായി മിശ്രണം ചെയ്യുക

ടിപിയു കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗ്ഗം മൃദുവായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുമായി സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. TPE (തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമറുകൾ) കൂടാതെ TPU യുടെ മൃദുവായ ഗ്രേഡുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

മൃദുവായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അത് ടിപിയുവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അനുപാതവും കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ തലം നേടാൻ സഹായിക്കും.

2.എ ഫ്രഷ് അപ്രോച്ച്: നോവൽ സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ Si-TPV ഉപയോഗിച്ച് TPU കണികകൾ ബ്ലെൻഡിംഗ്

85A TPU ഗ്രാനുലുകളെ SILIKE വിക്ഷേപിച്ച സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ Si-TPV (ഡൈനാമിക് വൾക്കനിസേറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത എലാസ്റ്റോമർ), ഈ രീതി അതിൻ്റെ മറ്റ് അഭിലഷണീയമായ ഗുണങ്ങളിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വർദ്ധിച്ച ഉരച്ചിലുകൾക്കും ഇടയിൽ ആവശ്യമുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നു.

ടിപിയു കണങ്ങളുടെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വഴി, ഫോർമുലയും മൂല്യനിർണ്ണയവും:

85A TPU യുടെ കാഠിന്യത്തിലേക്ക് 20% Si-TPV ചേർക്കുന്നത് കാഠിന്യം 79.2A ആയി കുറയ്ക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്:മുകളിലുള്ള ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ ഞങ്ങളുടെ ലാബ് പ്രാക്ടിക്കൽ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയാണ്, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രതിബദ്ധതയായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഉപഭോക്താവ് അവരുടെ സ്വന്തം പ്രത്യേകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പരിശോധിക്കണം.

എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്തമായ മിശ്രിത അനുപാതങ്ങളുമായുള്ള പരീക്ഷണം സാധാരണമാണ്, ഇത് മൃദുത്വത്തിൻ്റെയും ഉരച്ചിലിൻ്റെയും പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ കോമ്പിനേഷൻ കൈവരിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.

3. അബ്രഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഫില്ലറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തൽ

ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കാർബൺ ബ്ലാക്ക്, ഗ്ലാസ് ഫൈബറുകൾ, സിലിക്കൺ മാസ്റ്റർബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് പോലുള്ള പ്രത്യേക ഫില്ലറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താൻ വിദഗ്ധർ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഈ ഫില്ലറുകൾക്ക് TPU-യുടെ വെയർ-റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഫില്ലറുകളുടെ അളവും വ്യാപനവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം, കാരണം അമിതമായ അളവ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വഴക്കത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.

4. പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും മയപ്പെടുത്തുന്ന ഏജൻ്റുമാരും

ടിപിയു കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗമെന്ന നിലയിൽ, ടിപിയു നിർമ്മാതാക്കൾ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളോ മൃദുലീകരണ ഏജൻ്റുകളോ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ടിപിയുവിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളിൽ ഡയോക്‌ടൈൽ ഫത്താലേറ്റ് (ഡിഒപി), ഡയോക്‌ടൈൽ അഡിപേറ്റ് (ഡിഒഎ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ടിപിയുവിന് അനുയോജ്യമാണെന്നും ടെൻസൈൽ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ രാസ പ്രതിരോധം പോലുള്ള മറ്റ് ഗുണങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. കൂടാതെ, ആവശ്യമുള്ള ബാലൻസ് നിലനിർത്താൻ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളുടെ അളവ് സൂക്ഷ്മമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

5. ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷനും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും

എക്‌സ്‌ട്രൂഷനും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ക്രമീകരിക്കുന്നത് കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉരച്ചിലുകൾക്കും ആവശ്യമായ സംയോജനം നേടുന്നതിൽ നിർണായകമാണ്. എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സമയത്ത് താപനില, മർദ്ദം, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്.

ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഫില്ലറുകളുടെ വ്യാപനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, താഴ്ന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ താപനിലയും ശ്രദ്ധാപൂർവമായ തണുപ്പും മൃദുവായ TPU-ലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

6. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ

അനീലിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പോലുള്ള പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്ക് കാഠിന്യം വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അനീലിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച്, TPU- യുടെ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ധരിക്കുന്നതിനും കീറുന്നതിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, കുറഞ്ഞ ടിപിയു കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും മെച്ചപ്പെട്ട ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെയും സൂക്ഷ്മമായ ബാലൻസ് കൈവരിക്കുന്നത് ഒരു ബഹുമുഖ പ്രക്രിയയാണ്. TPU നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ബ്ലെൻഡിംഗ്, ഉരച്ചിലുകൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫില്ലറുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, സോഫ്റ്റനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ തനതായ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നന്നായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ടിപിയു കണികാ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന വിജയിക്കുന്ന ഫോർമുല ഇതാണ് നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്!