

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയൂരേതൻ (ടിപിയു) അതിന്റെ ദൈർഘ്യത്തിനും പ്രതിനിഷ്ഠയ്ക്കും പേരുകേട്ട ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സമഗ്രമായി ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ടിപിയു തരികളുടെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ടിപിയുവിന്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ, ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധ ബാലൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
1. സോഫ്റ്റർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കൊപ്പം മിശ്രിതമാക്കുന്നു
ടിപിയു കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നേരായ വഴികളിലൊന്ന് ഇത് ഒരു സോഫ്റ്റർ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് കളയുക എന്നതാണ്. കോമൺ ഓപ്ഷനുകളിൽ ടിപിഇ (തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമറുകൾ), ടിപിയു എന്നിവയിൽ സോഫ്റ്റർ ഗ്രേഡുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മൃദുവായ മെറ്റീരിയലിന്റെയും അനുപാതത്തിന്റെയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
2. പുതിയ സമീപനം: മിശ്രിത ടിപിയു കണികകൾ നോവൽ സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ സി-ടിപിവി
85 എ ടിപിയു ഗ്രാനുലുകളെ മിശ്രിതമാക്കുന്നു മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ ഇരിക്കുന്നു
ടിപിയു കണികകളുടെ കാഠിന്യം, സമവാക്യം, വിലയിരുത്തൽ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വഴി:
85 എ ടിപിയു കാഠിന്യം മുതൽ 20% എസ്ഐ-ടിപിവി ചേർക്കുന്നത് 79.2A ആയി കുറയ്ക്കുന്നു
കുറിപ്പ്:മുകളിലുള്ള ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ ഞങ്ങളുടെ ലാബ് പ്രായോഗിക ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയാണ്, മാത്രമല്ല ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രതിബദ്ധതയായി മനസിലാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഉപഭോക്താവ് സ്വന്തം നിർദ്ദിഷ്ടമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം.
എന്നിരുന്നാലും, മൃദുത്വവും ഉരച്ചില പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ സംയോജനവും നേടാൻ ലക്ഷ്യമിട്ട് വ്യത്യസ്ത ധനപരമായ അനുപാതങ്ങളുള്ള പരീക്ഷണം സാധാരണമാണ്.


3. ഉരച്ചിൽ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഫില്ലറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു
ഉരച്ചിധ്യ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കാർബൺ ബ്ലാക്ക്, ഗ്ലാസ് നാരുകൾ, സിലിക്കൺ മാസ്റ്റർബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഫില്ലറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താൻ വിദഗ്ധർ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ടിപിയുവിന്റെ വസ്ത്രം റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഈ ഫില്ലറുകൾക്ക് കഴിയില്ല.
എന്നിരുന്നാലും, അമിതമായ തുക മെറ്റീരിയലിന്റെ വഴക്കത്തെ ബാധിച്ചേക്കാമെന്നതിനാൽ ഈ ഫില്ലറുകളുടെ അളവിലും ചിതറിക്കും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം.
4. പ്ലാസ്റ്റിപ്പേഴ്സും മയപ്പെടുത്തുന്ന ഏജന്റുമാരും
ടിപിയു ഹാർഡ്നെസ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയായി, ടിപിയു നിർമ്മാതാക്കൾ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളോ മയപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ടോ ഏജന്റുമാരെ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിസറിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ടിപിയുവിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിസറുകൾ ഡിയോസിറ്റി എൽ ഫത്തലേറ്റ് (ഡോപ്), ഡിയോസിറ്റിഎൽ അഡിപേറ്റ് (DOA) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്ലാസ്റ്റിസേർ ടിപിയുവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം, ടെൻസൈൽ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ രാസ പ്രതിരോധം പോലുള്ള മറ്റ് ഗുണങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കില്ല. കൂടാതെ, ആവശ്യമുള്ള ബാലൻസ് നിലനിർത്താൻ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളുടെ അളവ് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
5. മികച്ച ട്യൂണിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും പാരാമീറ്ററുകൾ
എക്സ്ട്രാഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രധാനധാരണം, വർദ്ധിച്ച ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം നേടുന്നതിലും പ്രധാനമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് താപനില, മർദ്ദം, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നത് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രാഫിൽ താപനിലയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തണുപ്പിംഗും ഉരതമായ നിരന്തരമായ ഫില്ലറുകൾ വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ മൃദുവായ ടിപിയുവിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
6. പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ
പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ, സ്ട്രെച്ച്, സ്ട്രെസിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ എന്നിവപോലും കടുത്ത വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ പ്രതിരോധ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
പ്രത്യേകിച്ചും, ടിപിയുവിന്റെ സ്ഫടിൻ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ധരിക്കാനും കീറാനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും.

ഉപസംഹാരമായി, കുറച്ച ടിപിയു കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെട്ട ഉരച്ചിറ്റ പ്രതിരോധവും നേടിയെടുക്കുന്നത് ഒരു ബഹുമുഖ പ്രക്രിയയാണ്. TPU നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഭ material തിക തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ബ്ലെൻഡിംഗ്, ഉരച്ചിൽ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഫില്ലറുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, മൃദുലകർ, എക്സ്ട്രാഷൻ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത ആപ്ലിക്കേഷന്റെ അദ്വിതീയ ആവശ്യകതകളുമായി സഞ്ചരിക്കുന്നതിന്.
ടിപിയു കണിക കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു വിജയ സൂത്രവാക്യം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് ഇതാണ്, കൂടാതെ ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു!
സിൽക്കിനെ ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങളുടെ എസ്ഐ-ടിപിവി അനുയോജ്യമായ മൃദുവാജ്യവും, വഴക്കവും, കുഴപ്പവും, ഇല്ല
അനുബന്ധ വാർത്തകൾ

