Si-TPV സോഫ്റ്റ് EVA ഫോം മോഡിഫയർ (സിലിക്കൺ ഫോർ EVA ഫോമിംഗ്, മോഡിഫയർ ഫോർ EVA ഫോമിംഗ് ഷൂസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), EVA ഷൂ സോൾ ഫോമിംഗിന് മികച്ച സോഫ്റ്റ് EVA ഫോം മോഡിഫയർ സൊല്യൂഷനുകളും, ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് EVA ഫോമിംഗിനുള്ള കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ ഫോമിംഗിനുള്ള ഒരു സൊല്യൂഷനും നൽകുന്നു, അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ചൂട് ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുന്നു, റീബൗണ്ടും കംപ്രഷൻ സെറ്റും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർണ്ണ സാച്ചുറേഷനും ഏകീകൃതതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ആധുനിക പാദരക്ഷ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഊർജ്ജസ്വലവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ സോളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇതിന്റെ അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ ഇതിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
Si-TPV 2250 സീരീസിന് ദീർഘകാല ചർമ്മ സൗഹൃദ മൃദു സ്പർശനം, നല്ല കറ പ്രതിരോധം, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറും സോഫ്റ്റ്നറും ചേർക്കാത്തത്, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം മഴ പെയ്യാത്തത് എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് സൂപ്പർ ലൈറ്റ് ഹൈ ഇലാസ്റ്റിക് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ EVA ഫോമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
Si-TPV 2250-75A ചേർത്തതിനുശേഷം, EVA നുരയുടെ ബബിൾ സെൽ സാന്ദ്രത ചെറുതായി കുറയുന്നു, ബബിൾ വാൾ കട്ടിയാകുന്നു, കൂടാതെ Si-TPV ബബിൾ വാലിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ബബിൾ വാൾ പരുക്കനായി മാറുന്നു.
എസ് താരതമ്യംi-EVA നുരയിൽ TPV2250-75A, പോളിയോലിഫിൻ എലാസ്റ്റോമർ അഡിഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ
EVA ഫോം മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള ഒരു നൂതന മോഡിഫയർ എന്ന നിലയിൽ, അത്ലറ്റിക് ഷൂ മിഡ്സോളുകൾ പോലുള്ള സുഖകരവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ EVA ഫോമുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം Si-TPV സുഗമമാക്കുന്നു.
എഥിലീൻ കുടുംബത്തിലെ HDPE, LDPE, LLDPE എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം നാലാമത്തെ വലിയ പോളിമറാണ് EVA. പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളേക്കാൾ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ് ഇത്. പലരും EVA നുരയെ കഠിനവും മൃദുവായതുമായ ഷെല്ലുകളുടെ തികഞ്ഞ സംയോജനമായി കണക്കാക്കുന്നു, മൃദുവും കഠിനവുമായ നുരകളുടെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ദോഷങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ലോകത്തിലെ ചില മുൻനിര കമ്പനികളും ബ്രാൻഡുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ളതുമായ നിർമ്മാണ സാമഗ്രി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ EVA നുരയിലേക്ക് തിരിയുന്നതിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണ ശേഷിയിലും അന്തർലീനമായ വഴക്കം.
നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തെയും ബിസിനസ് പ്രവർത്തനങ്ങളെയും പരിപാലിക്കുന്നത് EVA ഫോമാണ്, മാത്രമല്ല അതിനോട് അന്തിമ ഉപയോക്തൃ മുൻഗണന വളർത്തിയെടുക്കുകയും ചെയ്തു. പാദരക്ഷകൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പാനലുകൾ, സ്പോർട്സ്, വിനോദ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഫ്ലോറിംഗ്/യോഗ മാറ്റുകൾ, പാക്കേജിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർ സ്പോർട്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ശക്തമായ ഡിമാൻഡ് ഉള്ളതിനാൽ, EVA ഫോം വിഭാഗം പുതിയ വളർച്ച തുടരുന്നു.
EVA നുരയുന്നതിന് പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, നാല് പ്രക്രിയകളുണ്ട്:
പരമ്പരാഗത ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് വലിയ നുര:ഇപ്പോൾ ചെറുകിട ഫാക്ടറികൾ സാധാരണയായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വില താരതമ്യേന കുറവാണ്. ഈ പ്രക്രിയ പ്ലേറ്റിന് പുറത്ത് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പഞ്ച് ചെയ്യൽ, പൊടിക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.
പൂപ്പലിലുള്ള ചെറിയ നുര:ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഷൂസിലും സ്പോർട്സ് ഷൂസിലും സെക്കൻഡറി മിഡ്സോളിന്റെ ആദ്യ നുര ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നല്ല മെറ്റീരിയൽ ഗ്രാനുലേഷൻ പരിശീലിക്കുന്നതിനുള്ള ഫോർമുല അനുസരിച്ച്, തുറന്ന അച്ചിലേക്ക് തൂക്കിനോക്കുമ്പോൾ, ഷൂസിന്റെ പൊതുവായ രൂപം നുരയെ പുറത്തേക്ക് വീഴ്ത്തുക എന്നതാണ്. ഈ പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് പൂപ്പലിന്റെയും ഫോർമുലയുടെയും സമമിതിയാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഒരേ സമയം ഗുണിതവും കാഠിന്യവും നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
കുത്തിവയ്പ്പ്:ഈ പ്രക്രിയ ഭാവിയിലെ മുഖ്യധാരയാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്നാണ് ഒരു പ്രക്രിയ ചെയ്യുന്നത്, പക്ഷേ പൂപ്പൽ കൃത്യത കൂടുതലാണ്.
സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ ഫോമിംഗ്:EVA യുടെ തന്മാത്രാ ശൃംഖല രേഖീയമാണ്, അതിനാൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഘടനയിലൂടെ വാതകത്തെ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കേണ്ടത് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, EVA യുടെ സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ ഫോമിംഗ് വാതകം എങ്ങനെ ലോക്ക് ചെയ്യാം എന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.