Si-TPV മോഡിഫയർ: അൾട്രാ-ലൈറ്റ് ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ EVA ഫോമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ

3. EVA ഫോം മെറ്റീരിയലുകളുടെ കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വെല്ലുവിളികൾ
EVA നുരകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയ നിരവധി പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:വിഘടന താപനില പൊരുത്തക്കേട്:ഒരു EVA കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ EVA ഉരുകാൻ അടുത്തിരിക്കുന്ന താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം ഒരു കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് ഏജന്റിന്റെ വിഘടന താപനില, കൂടാതെ കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് ഏജന്റിന്റെ വിഘടന താപനില വളരെ വിശാലമാണ്, വിഘടന പ്രക്രിയയിൽ കെമിക്കൽ ബാലൻസ് ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നുരയൽ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷവും കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ഒരു മെറ്റീരിയൽ മാട്രിക്സിൽ വലിയ അളവിൽ നിലനിൽക്കും, ഉരുകാത്ത അവസ്ഥയിൽ താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള EVA ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റ്, സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ്, ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഇനീഷ്യേറ്റർ, ഒരു കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ഡീകോമ്പോസിഷൻ കാറ്റലിസ്റ്റ്, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ തുടങ്ങിയ സഹായ ഏജന്റുകളുടെ ഒരു പരമ്പര കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടികൾ പ്രധാനമായും വ്യവസായത്തിൽ സ്വീകരിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിന്റെ നുരയുന്ന പ്രകടനത്തിൽ ശേഷിക്കുന്ന നുരയുന്ന ഏജന്റിന്റെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ്, എന്നാൽ ഈ നടപടികൾ നേരിട്ട് ഒരു അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള മൈക്രോമോളിക്യുലാർ ഓക്സിലറി ഏജന്റുകളുടെ വലിയ അളവിലേക്ക് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ സഹായ ഏജന്റുകൾ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തോടൊപ്പം ഉള്ളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുടർച്ചയായി മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ചർമ്മ അണുബാധയോ ഉൽപ്പന്നവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന മറ്റ് മലിനീകരണമോ ഉണ്ടാകുന്നു.
ഒരേസമയം നുരയുന്നതും ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗും:കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫോമിംഗ് സ്വഭാവം നിർണ്ണയിക്കുന്ന കെമിക്കൽ ബ്ലോയിംഗ് ഏജന്റിന്റെ വിഘടനവും മെൽറ്റ് റിയോളജി സ്വഭാവം നിർണ്ണയിക്കുന്ന കെമിക്കൽ ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗും ഒരേസമയം നടക്കുന്നു, കൂടാതെ കെമിക്കൽ ബ്ലോയിംഗ് ഏജന്റിന്റെ വിഘടനത്തിന് അനുയോജ്യമായ താപനില കോശ ന്യൂക്ലിയേഷനും വളർച്ചയ്ക്കും മെൽറ്റ് റിയോളജിക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ താപനിലയല്ല.
ചലനാത്മകവും താപനില-സെൻസിറ്റീവ് പ്രക്രിയയും:ഫോമിംഗും ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം വളരെ ചലനാത്മകവും താപനിലയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്, ഇത് ഫോമിന്റെ കോശ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഈ സമകാലിക പ്രക്രിയകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്റെ സങ്കീർണ്ണത, കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ EVA നുരയെ നിർമ്മിക്കുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാക്കുന്നു. ഒറ്റവാക്കിൽ പറഞ്ഞാൽ, EVA നുരയുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഫോമിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെയും കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെയും അളവിലെ വ്യത്യാസം അതിന്റെ സാന്ദ്രത, കാഠിന്യം, നിറം, പ്രതിരോധശേഷി മുതലായവയെ ബാധിക്കും.

4. EVA ഫോമിലെ ഗവേഷണവും നവീകരണവും
പരമ്പരാഗത EVA ഫോമിംഗിന്റെ പരിമിതികൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, നിർമ്മാതാക്കൾ നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്തുവരികയാണ്. പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി EVA-യെ മറ്റ് ഇലാസ്റ്റോമറുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു വാഗ്ദാനമായ സമീപനം. മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ വ്യവസായം തേടുന്നതിനാൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
5. Si-TPV: പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ EVA നുരയ്ക്ക് ഒരു ഗെയിം ചേഞ്ചർ
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.